ОписаниеТехнические характеристикиПреимущества
Назначение
— автоматический неразрушающий контроль новых и бывших в эксплуатации насосно-компрессорных труб, а также трубных заготовок длиной от 5,5 м до 12 м в соответствии с ГОСТ 633-80, ГОСТ Р 52203-2004 и РД 153-390-324-04;
— автоматическое определение вида дефекта (преимущественно продольный, преимущественно поперечный, утонение, структурная неоднородность), координат дефекта и длины годного участка трубы;
— автоматическое размагничивание трубы;
— автоматическая маркировка дефектных мест на поверхности трубы или зоны отрезки;
— автоматическая сортировка труб в зависимости от установленной длины годного участка НКТ:
-брак (неремонтопригодная труба, длина бездефектного участка менее допустимой);
-условный брак (ремонтопригодная труба);
-годная;
— автоматическая сортировка труб в зависимости от установленного сорта по толщине стенки;
— автоматическое формирование управляющих сигналов для устройств перекладки трубы на следующую позицию или транспортную систему;
— автоматическая передача оперативной информации на удалённое рабочее место или в АСУ ТП.




Размеры контролируемых труб: | |
— длина, м | 5,5…12 |
— диаметр, мм | 60, 73, 89 |
Производительность расчётная, шт./час | не менее 40 |
Режим работы | автоматический |
Диапазон контролируемых толщин стенки, мм | 3….8 |
Выявляемые дефекты (в соответствии с ГОСТ 633-80, ГОСТ Р 52203-2004 и РД 153-390-324-04) | — дефекты поперечной ориентации, коррозия внутренней и наружной стенки тела трубы; — дефекты продольной ориентации: трещины, закаты, плены; — равномерные и неравномерные изменения толщины стенки тела трубы, выводящие остаточную толщину за предельно допустимые значения. |
Погрешность определения места дефекта, % | 0,1 |
Установленная мощность, кВА | не более 15 |
Габариты Установки (без транспортной системы), м | 5,5×1,6×2,2 |
Время переналадки на другие типоразмеры, мин | не более 30 мин |
Масса Установки, кг | 1900 |
— высокая достоверность и надёжность благодаря применению отдельных позиций контроля для выявления дефектов различной ориентации и контроля толщины стенки;
— сканирование 100% поверхности трубы при проведении всех видов контроля;
— специальные методы математической обработки первичной информации с датчиков;
— высокая износостойкость датчиков;
— минимальное время на переналадку при переходе на другой типоразмер труб, благодаря системе автоматического позиционирования датчиков;
— не требуются иммерсионные ванны и смачивающие жидкости;
— возможность корректировки критериев отбраковки в соответствии с РД Заказчика;
— возможность встраивания в существующую транспортную систему Заказчика.
Установка неразрушающего контроля НКТ УНК 04